元月份，抚顺特钢（600399）克服疫情后人员不足、原辅材料价格大幅上涨、市场需求减量、节假日多等因素对生产组织带来的不利影响，提前策划、科学排产、深挖潜力、开拓创新，努力打通各生产瓶颈环节，全力组织低成本生产运行，全面提升工序产能，加快物料流动，以保证重点品种合同交付为工作重心，实现了快速生产、快速入库、准时发货的工作目标，整体生产经营呈现稳中向好态势。1月份，抚顺特钢入库钢锭（坯）超计划1.8%；入库钢材超计划6.2%；入库高温合金超预算指标22%，创历史最好水平；全月计划发货超计划7.05%。

1月份恰逢春节，生产管理处在月初排产时充分考虑节日因素，联动销售条线、技术条线、各分厂提前做好三次预排产、两次生产瓶颈平衡的产前策划工作，合理制定发货计划，确保了及时、准确发货。1月中旬，为保某用户急需汽车钢合同，生产条线节日无休，快速组织第一炼钢厂、连轧厂、第一轧钢厂联动生产，在最短的时间内生产出了用户急需的产品，并快速组织发货保证用户需求，用户对此非常满意。生产条线还坚持以效益为核心进行生产组织，在月初排产后，国内市场合金料价格急速飙升，金属镍等主要原料涨幅已远超100%。面对突如其来的变化，他们联动销售条线、技术条线，及时梳理高档品种合同明细，在保市场、保用户的前提下，重新调整交付计划，及时置换了高档品种合同，确保毛利最大化。此外，他们还组织连轧厂、第一轧钢厂推动探伤提效工作，成功打通了小圆材探伤超能力生产瓶颈，全月连轧厂相控阵探伤量超计划8%。

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在1月份生产中，第三炼钢厂围绕感应钢、电渣钢、自耗钢生产效率的提升发力、做功，并取得良好效果。在感应炉提效方面，他们灵活调配人员、科学排产，严格管控各炉台检修时间，科学制定检修计划并严格跟踪、落实，确保各炉台按计划完成检修并保证检修质量，提高坩埚使用寿命。该厂还尽力缩短了真空感应炉脱气品种的冶炼时间，提高了6吨以上真空感应炉化料功率，缩短了化料时间，提高了生产效率。1月份，该厂真空感应钢产量超计划10.1%，超额完成了公司下达的计划指标。在电渣炉提效方面，该厂以51#电渣炉为试点，推行了重点电渣炉准时制生产，他们严控生产准备时间，并推广至其他炉台，实现了全面准时制生产。1月份，该厂51#电渣炉产量同比增长37.1%。

为确保1月份高效生产，锻造厂积极梳理当月合同的构成，紧紧围绕高档品种组织生产，他们根据品种结构及电渣锭来锭时间合理策划2000吨快锻机及1000吨精锻机生产顺序，根据生产实际将原2000吨快锻机+1000吨精锻机联合生产品种变更为1800吨精锻机+1000吨精锻机联合生产，提高了生产效率。此外，他们还根据1800吨精锻机小锤头的更换时间，有序策划锤部小圆材开坯时间，保证生产合同按周期交付。1月份，锻造厂坯材生产总量超计划25.2%。

除上述分厂外，1月份，抚顺特钢其它生产厂的生产效率、重点品种产量、合同交付率等同样取得了好成绩，抚顺特钢整体生产经营呈现稳中向好态势。

起跑决定全程

起势关乎胜势

抚顺特钢全体干部员工

咬定目标、苦干实干

动起来、跑起来

以“开门红”引领实现“全年红”