【独家】项目追踪:重庆煤气化节能技术升能改造项目首台气化炉点火成功

来源:氯碱前沿       时间:2023-01-19 21:52:28


(资料图)

坐标:重庆万州盐气化工园龙宝退团IV管理单元B10-05/04地块(重庆湘渝盐化股份有限公司现有厂区南侧空地)

项目:重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升能改造项目

投资额:15亿元

项目追踪:2023年1月11日,重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升能改造项目在各方配合下,气化炉B炉调试合格后一次点火成功,开始原始烘炉工作。标志着该项目又一重大里程碑节点顺利完成。

项目回顾

在现有厂区南侧空地对现有煤气化装置进行升级改造,项目采用两台晋华炉,气化压力6.5MPaG,总气量为80000Nm3/h(CO+H2),取代现有的常压固定床气化。项目新征用地面积122000m2,利用厂区现有空地面积15030m2,建构筑物用地面积54820m2;在现有厂区南侧新增空地,新建磨煤制浆、气化、变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等装置,利用现有厂区建设空分装置,升级改造项目实施后合成氨总产能由20万吨/年增加至30万吨/年。

项目气化采用国内外先进的6.5MPa晋华炉三代水煤浆加压气化技术,变换采用目前国内技术最先进,能耗最低的等温耐硫变换技术;净化工段采用国内外最先进的低温甲醇洗、液氮洗工艺,淘汰了能耗高的变压吸附工艺,同时还淘汰了国家限制使用的铜洗工艺,氨合成采用瑞士卡萨利专利技术,运行压力≤15.0MPa,压缩机均采用离心式蒸汽透平驱动,使装置更安全、更环保、更节能。

该项目针对原料煤消耗量最大和动力消耗最大的关键机器和设备进行技术改造,提高装备技术水平,采用高效催化剂,并对现有合成氨装置进行节能工艺技术创新,减少“三废”排放,达到节能降耗的目的,通过节能降耗,大力推进生态文明建设,打造绿色长江经济带,对有效控制三峡库区环保总量排放具有重要意义。

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